Produktbeskrivelse
Stablet Fin Kobber CPU kjøleribbe|Embedded Heat Pipe Server Cooling Solution
Stablet-fin kobber CPU-kjøleribbe er satt sammen av stablede kobberplater, med innebygde bøyde varmerør og kobberbasepute for å samle flisvarme effektivt. Tettstablede finner utvider kjøleområdet, fjærfester gir jevn kompresjon, med lav termisk motstand for luftkjøling av server-CPUer og prosessorer med høy-effekt.
Produktfunksjoner
Høy-tetthet stablet kobberfinnekropp
Konstruert av presisjons-stemplede tynne kobberplater stablet og trykk-låst sammen. Tett lagdelt finnelayout multipliserer varmeavledningsoverflaten langt utover ekstruderte finnedesign, noe som muliggjør raskere varmluftsutveksling med omgivende luftstrøm. Finnetykkelse, høyde og gapavstand kan tilpasses fullstendig for å matche nøyaktige krav til termisk belastning.
01
Embedded Form-Bøyd kobbervarmerørsløyfe
Egendefinerte S-formede bøyde kobbervarmerør er helt innfelt og krympe-låst inn i bunnplaten for aluminiumsvasken. Direkte termisk kontakt mellom varmerør og sentral solid kobberbasepute skaper en ubrutt varmeoverføringsvei, ingen løse hull eller termiske barrierer mellom kritiske kjølekomponenter.
02
Basepute for solid kobberkontakt
En tykk flat ren kobberplate sitter direkte ved chipkontaktpunktet. Kobbers overlegne termiske ledningsevne trekker varmen bort fra prosessoren langt raskere enn-bare bunnplater i aluminium, og reduserer drastisk oppbygging av hotspot under vedvarende full-arbeidsbelastning.
03
Fjær-lastet enhetlig kompresjonsmonteringsmaskinvare
Fire-fjærskruefester med stolper av rustfritt stål gir balansert, jevn klemkraft over hele kjøleribbens fotavtrykk. Forhindrer ujevnt trykk, bøyde PCB-er eller termisk pastaseparasjon under vibrasjon eller temperatursvingninger i rack-monterte servermiljøer.
04
Presisjon CNC og stemplet montering
Hvert strukturelt kutt, varmerørkanal og monteringshull er maskinert til stramme toleranser; valgfri laser-QR-merking for batchsporbarhet, korrosjonsbestandig- børstet metallfinish for å motstå støv og oksidasjon i datasenter/industrielle driftsforhold.
05
Tekniske spesifikasjoner
|
Spesifikasjonselement |
Standardverdi |
Fullt tilpasset justerbar rekkevidde |
|
Primære konstruksjonsmaterialer |
Aluminiumsvaskramme, rene kobberfinner, kobbervarmerør, solid kobberunderlag |
Kobber-kun/aluminium-kobberhybridkonstruksjoner tilgjengelig |
|
Totale ytre dimensjoner |
Standard server 1U/2U footprint størrelser |
40×40 mm opp til 250×250 mm |
|
Stablet finnetykkelse |
0,2 mm–0,5 mm per ark |
0,15 mm–0,8 mm presisjonsstemplet kobber |
|
Diameter på varmerør |
6mm / 8mm bøyde kobber varmerør |
4 mm–10 mm diameter varmerørsløyfer |
|
Termisk motstandsvurdering |
Mindre enn eller lik 0,18 grader /W ved standard luftstrøm |
Kan justeres ned til mindre enn eller lik 0,08 grader /W for brikker med ekstremt høy-effekt |
|
Monteringsgrensesnitt |
Fjærbelastet 4-punkts skruemontering- |
Egendefinerte hullmønstre for Intel/AMD/industribrikkesokler |
|
Driftsomgivelsestemp |
-10 grader ~ 85 grader |
Utvidet utvalg tilgjengelig med overflatepassiveringsbehandling |
|
Maks støttet brikkeeffekt |
Opptil 550W luftkjølekapasitet |
Innstilt for 100W–700W prosessoreffekt |
Fordeler
Langt høyere varmeavledningseffektivitet enn ekstruderte vasker
Stablede kobberfinner gir 30–60 % større effektiv kjøleoverflate sammenlignet med ekstrudert aluminiumskjøleribber i samme-størrelse. Innebygde bøyde varmerør flytter varme sideveis over hele vasken, så ingen lokal overoppheting selv under 24/7 full-serverdrift.
Overlegen varmeoverføring fra kobber-sentrisk kontaktsystem
Den solide kobberbaseputen pluss varmerørkretsen i hele kobber utkonkurrerer kjøleribber av aluminium med limte-kobberinnsatser. Det er ingen lim termisk motstandslag; metall-til-metallfestede skjøter opprettholder konsistent varmestrøm i årevis med kontinuerlig drift.
Stabil vibrasjons-motstandsdyktig server-klassemontering
Standard billige bolt-bare kjøleribber lider av ujevnt trykk fra termisk ekspansjon og stativvibrasjoner. Våre kalibrerte fjærfester opprettholder konstant, balansert klemkraft, bevarer perfekt termisk pastakontakt og forhindrer for tidlig komponentslitasje i datasenterstativ.
Full kontroll i-huset over hele produksjonsarbeidsflyten
Vi håndterer hvert produksjonstrinn internt: stempling av kobberplater, bøying av varmerør, CNC-fresing av bunnplater, innstøping av varmerørkrympe, montering av stablet finnetrykk, installasjon av fjærfester, testing av lekkasje og termisk motstand. Ingen utkontraktert underleverandørarbeid betyr strengere kvalitetskontroller, raskere ledetider for OEM-prototyper og mer konkurransedyktige bulkpriser.
Fullt skreddersydd OEM & ODM termisk tuning
Vårt termiske ingeniørteam justerer finnetetthet, varmerørslayout, kobberbasetykkelse og monteringslayout for å passe til din eksakte prosessormodell, rack-luftstrømgrenser og begrensninger for kabinettstørrelse. Gratis termisk simulering og prøveprototyping før masseproduksjon for å validere kjøleytelsen på forhånd.
Forlenget levetid med null nedbrytning
All metall-bundet konstruksjon unngår plast- eller limkomponenter som er utsatt for varmetretthet. Strenge syklustesting bekrefter konsekvent lav termisk motstand i 10+ år med kontinuerlig drift, som varer lenger enn lave-generiske, stablede ribbekjølere på markedet.
Søknader
Rack-Monter 1U/2U Server CPUer og multi-datasenterprosessorer.
Høy-kraftig industrielle PLS-kontrollere og bevegelseskontrollbrikker.
AI-akseleratorkort, Edge Computing-moduler og FPGA-kort.
Medisinsk bildebehandlingsutstyr for høy-behandlingsmaskinvare.
Automotive On{0}}Compute-enheter og EV Power Control Chips.
Telecom basestasjon RF transceiver effektforsterkere.
Desktop Workstation Overclocked High-CPUer og GPUer.
Produksjons- og produksjonsevne
Fra rå metallplater til presisjonsdampkammer – laget under ett tak.
Hvert ultratynne dampkammer vi produserer begynner sin reise med presisjons dyptrekking – en metallformingsprosess utført på vår interne hydrauliske presseflåte.
Vi bruker 300-tonn til 800-tonns fire-stolper og portalrammepresser for å forvandle flate kobberplater til jevne, tynnveggede kammerskap.
Garantert dimensjonsnøyaktighet – ±0,02 mm flathetstoleranse, kjøring etter kjøring.
Dyptegning – Grunnlaget for konsistens
● Hydrauliske presser med høy tonnasje (300 T, 500 T, 800 T).
● Modeller med fire stolper og portalramme for stabile, repeterbare slag.
● Produserer ultratynne, sømløse kammerkropper med tett tykkelseskontroll.
● Ingen rynker, ingen mikrosprekker – selv ved tykkelser under 0,3 mm.
Innvendig sintret veke – konstruert for kapillærvirkning
Etter at kammerhalvdelene er dannet, setter vi inn en sintret kobberpulvervekestruktur (tilpassbar porøsitet og tykkelse). Denne veken er det som driver arbeidsvæsken tilbake fra kondensatoren til fordamperen – noe som muliggjør kontinuerlig to-fase kjøling.
Vakuum- og væskeinjeksjon – Helautomatisk hermetisk forsegling
Det sammensatte kammeret går inn i en høyvakuumstasjon hvor:
● Luft og fuktighet fjernes til et ultralavt trykk.
● Nøyaktig målt avionisert vann (eller tilpasset væske) injiseres.
● Påfyllingsporten er hermetisk forseglet ved hjelp av automatisert lasersveising.
Hvorfor dette er viktig: Et perfekt vakuum + ren væske + laserforsegling=ingen ytelsesforringelse over år med bruk.
CNC-finishing – Monteringsfunksjoner, flenser og hakk
Når den er forseglet, flyttes hver enhet til CNC-fresing hvor vi bearbeider:
● Monteringsstolper.
● Plassering av flenser.
● Utskjæringer og hakk.
Alle funksjoner er laget nøyaktig etter kundens monteringstegninger – ingen uoverensstemmelser, ingen ekstra monteringstrinn.
Flertrinns kvalitetssikring – hver enhet testet
Vi tester ikke; vi tester hvert eneste dampkammer før det forlater anlegget vårt.
|
Test |
Hensikt |
|
Heliumlekkasjedeteksjon |
Sikrer hermetisk forseglingsintegritet (lekkasjehastighet < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s) |
|
Termisk motstandstest |
Validerer varmespredningsytelse (ΔT-måling) |
|
Dimensjonell inspeksjon |
Bekrefter flathet, tykkelse og funksjonsplassering |
|
Kontroll av overflatefinish |
Verifiserer ingen riper, oksidering eller grader |
Først etter å ha bestått alle fire stadier rengjør, tørker vi og pakker for forsendelse.
Prototype til masseproduksjon – fleksibel og skalerbar
Vi støtter hele produktets livssyklus:
|
Fase |
Vår evne |
|
Små-batchprototyper |
10–100 enheter, rask behandlingstid (2–3 uker) |
|
Pilotproduksjon |
500–5 000 enheter, prosessvalidering |
|
Massevolum OEM/ODM |
50,000+ enheter/måned, helautomatiske linjer |
Globale elektronikkmerker stoler på oss for jevn kvalitet, konkurransedyktige priser og levering til rett tid.
Hvorfor dette betyr noe for deg (vanlig engelsk sammendrag)
● Du får konsekvente tynnveggede kamre – takket være vår hydrauliske dyptrekkingsekspertise.
● Du får pålitelig forsegling – automatisert lasersveising + heliumlekkasjetesting.
● Du får deler som er klare til å montere – CNC-behandlet nøyaktig etter tegningen din.
● Du får en pålitelig partner – fra prototype til bestillinger på millioner enheter.
Trenger du et tilpasset dampkammer? Send oss tegningen din – vi svarer med en gjennomgang og tilbud innen 48 timer.
Denne versjonen er skumbar, teknisk nøyaktig og kundefokusert – ideell for en "Produksjon"-fane på nettstedet ditt, en funksjonsbrosjyre eller et LinkedIn-innlegg.
Populære tags: Kobber CPU kjøleribbe stablet finne, CPU kjøleribbe
